ハイデンハインは、位置決めに必要なリニアエンコーダ、角度エンコーダ、ロータリエンコーダ、デジタル表示カウンタを開発し製造しています。ハイデンハイン製品は、半導体・液晶製造装置はもちろん、主に高精度の工作機械に使用されています。
当社は、開発および製造における広範な経験と知識により、将来の各種プラントおよび生産機械の自動化の土台を創造しています。

◆ハイデンハイン製品について
　＊精密位置測定用のリニアエンコーダ、長さゲージ、角度エンコーダ、ロータリエンコーダ、磁気式組込型エンコーダ
　＊デジタル表示カウンタやエンコーダと接続して測定値を表示や伝送を行うインターフェースユニットなどの後続電子機器
　＊工具や工作機械の検査を行うタッチプローブや精度評価用計測装置
これら幅広い製品ラインナップは、可能な限り最高の精度、確かな再現性と繰り返し性、安全なプロセス管理、高い動特性、簡単な操作、そしてもちろん最高の効率が要求される全てのアプリケーションに対してソリューションを提供します。
それゆえ、当社製品は、高精度工作機械はもちろん、半導体製造装置や検査装置、オートメーションシステムに使用されています。さらにエレベータメーカーや医療機器メーカー等でも当社製品を使用しています。
当社は多くの国際計量標準機関向けに計測装置や検査装置、そして各種望遠鏡や衛星受信用アンテナ向けに角度エンコーダを開発し製造してきました。もちろん、これらの取組みで得た経験やノウハウは当社製品の製造にも活かされています。
（長さゲージ）
　ハイデンハインの長さゲージは測定範囲全体で高精度測定が可能で、堅牢な機構を持つため、多種多様な用途で使用することができます。 そのためこの長さゲージは、生産現場での計測、マルチポイント検査ステーション、検査装置の監視、位置決め装置など、幅広い用途で使用されています。
（リニアエンコーダ）
　シールドタイプリニアエンコーダは、切屑、ダスト、飛沫などから保護されています。とりわけ、工作機械への使用に適しています。オープンタイプリニアエンコーダは、走査ヘッドとスケール、またはスケールテープの間の機械的接触がない状態で操作されます。このリニアエンコーダの代表的用途は、計測機械、コンパレータ、測長システム用精密機器、半導体製造用検査装置および計測器等です。インクリメンタルリニアエンコーダでの現在の位置は、データ基準からスタートし、測定ステップの累積カウント、または信号周期を内挿分割して累積カウントすることによって判断します。ハイデンハインのインクリメンタルリニアエンコーダにはリファレンスマーク(原点）があり、電源投入後にデータ基準を再構築するために、原点を検出する必要があります。絶対番地化原点方式では、この原点検出をすばやく、簡単に行うことができます。アブソリュートリニアエンコーダでは、スケールを動かさずに実際の位置値を表示できます。リニアエンコーダからのアブソリュート値の転送は、EnDatインターフェースまたはその他のシリアルインターフェースを通じて行います。
（ロータリエンコーダ）
（角度エンコーダ）
　ハイデンハイン製角度エンコーダは、１角度秒以内での高精度測定ができる特徴を持っています。
（後族電子機器）
（タッチプローブ）
　ハイデンハインの３次元タッチプローブは特にマシニングセンターなどの工作機械向けに開発されました。３次元タッチプローブは小ロットや中規模の生産ラインにおいてその工数削減などのコスト低減に有効な手段です。NC制御装置は自動的にセットアップしその加工工程を確認することができるのです。つまりほとんどの制御装置では予めプログラムすることで自動設定、自動加工およびワークの自動計測が可能となります。
（工作機能検査システム）
　公差や面精度の観点から見て工作機械の性能は本質的にはその機械の挙動の動的特性および静的特性に依存します。精密加工においては その運動の偏差を計測および補正することが重要です。 工作機械の検査のガイドラインと規格（ISO230-2,ISO230-3,ISO230-4とVDI/DGQ指針3441）は動的な、又静的な偏差の決定の為の計測数を規定しています。通常の工作機械の検査と受領試験は、無負荷本質的に機械の幾何的構造の静的計測と、位置制御機においては位置決め精度測定に限られてきました。加工結果が基準輪郭の動的な偏差や機械の高加速度の影響が大きくなってきているので、機械の動的な挙動を描くために加工部品の寸法精度の検査が行われます。ハイデンハインの計測システムKGM とVM 182は動的、及び静的偏差要素の直接計測に使用できます。加工結果のみを計測する方法に対して、この直接計測法は、工作機械の影響から技術的な影響を切り分ける事、そしてその影響から項目別に区別する事ができる点で優れています。特に高速においては、動的計測は工作機械の状態と、同じくCNC制御、ドライブ系、位置検出システムで構成される制御ループのパラメータ設定に関して、輪郭制御の挙動についての情報を与えます。比較計測システムを使用した直線軸の位置決め偏差の計測のような静的計測に対しては、機械の幾何的な精度について唯一論じることができます。工作機械メーカーは機械の検査結果をより高精度に向けた設計改善に役立ちます。そのような計測はCNC機械の精度に影響する制御ループのパラメータの最適化にも役立ちます。工作機械のユーザーはこれらの計測システムを検収や定期検診に役立てる事ができます。